加工后的材料表面不能有油斑、鋁屑、毛刺或其它污跡;任何膠條在嵌裝時(shí)均不要過分拉伸。應(yīng)確保膠條比嵌裝槽長(zhǎng)出約10mm;膠條應(yīng)是環(huán)繞一周，其對(duì)接處應(yīng)在框上角處對(duì)接，鋁合金門窗廠，不應(yīng)切分成幾斷?！　?/span>

鋁合金門窗所采用的連接件、五金件及金屬襯板等，除不銹鋼外均應(yīng)進(jìn)行表面防腐處理?！　?/p>

玻璃墊塊應(yīng)選用硬橡拉或塑料，不得使用再生膠、木片或其它吸水性材料?！　?/p>

壓條裝配后要牢固，對(duì)接處間隙應(yīng)不大于1mm?！　?/p>

玻璃與窗的搭接量從窗框、扇的邊緣算起，斷橋門窗廠，每邊搭接量應(yīng)不小于8mm(雙玻不得露出鋁隔條)，并且玻璃在裝配時(shí)，下面須加上玻璃墊塊。　　

門窗型材壁厚設(shè)計(jì)，在GB/T 8478-2008《鋁合金門窗》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中，明確規(guī)定了除了壓條、扣板這些彈性裝配型材以外，鋁合金門窗型材的主要受力部位的實(shí)際測(cè)量壁厚要求為：外門較低厚度為2.0mm，外窗較低厚度為1.4mm。

由于型材加工參照標(biāo)準(zhǔn)中允許加工過程中出現(xiàn)不對(duì)稱公差以及正負(fù)偏差，某些設(shè)計(jì)者考慮到生產(chǎn)成本問題，塑鋼門窗廠，故意將外門窗的型材壁厚尺寸設(shè)計(jì)為負(fù)差值，使實(shí)際生產(chǎn)出來的外門型材壁厚低于2.0mm，外窗型材壁厚低于1.4mm。

這樣的做法，降低了型材的米重，節(jié)約了門窗的成本，但同時(shí)也降低了型材的強(qiáng)度，會(huì)給工程應(yīng)用中帶來隱患。

所以，在門窗型材壁厚的設(shè)計(jì)上，不能一味地追求經(jīng)濟(jì)利益、降低成本，麗水門窗廠，而是需要滿足型材的強(qiáng)度要求。尤其在合頁(yè)的安裝槽口處、鉸鏈螺絲連接處等型材的主要受力部位，需要增加型材壁厚至2.5mm以上，提高型材的局部強(qiáng)度，這樣才能有效地提高門窗的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，降低門窗扭曲、變形、脫落等風(fēng)險(xiǎn)。

鋁合金門窗安裝安全技術(shù)交底

1、搬運(yùn)玻璃要戴膠手套或用布紙墊包邊口銳利部份。

2、堆放玻璃應(yīng)平穩(wěn)，防止傾塌。

3、不準(zhǔn)在垂直方向的上下兩層同時(shí)進(jìn)行作業(yè)，以免玻璃掉落傷人。

4、門窗應(yīng)在室內(nèi)豎直堆放，并有枕木墊平、固定牢靠和設(shè)置防傾倒措施。不得露天堆放，嚴(yán)禁與酸堿等物一起存放。

5、鋁合金門窗與建構(gòu)物拉結(jié)點(diǎn)應(yīng)控制在30~40厘米一度拉結(jié)牢固。

6、門窗的玻璃應(yīng)用夾具緊固，四周內(nèi)外側(cè)應(yīng)用密封膏封嚴(yán)。

7、安裝門窗必須采用預(yù)留洞口的方法，嚴(yán)禁采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌口。

8、洞口與副框、副框與門窗框拼接處的縫隙，應(yīng)用密封膏封嚴(yán)。

9、不得在門窗框上安放腳手架、懸掛重物或在框內(nèi)穿物起吊，以防門窗。 認(rèn)真檢查鋁合金門窗的保護(hù)膜的完整，如有破損的，應(yīng)補(bǔ)粘后再安裝。